OEM ODM Máy điều hòa không khí dây chuyền dây chuyền nén nén nén nén nén nén nén nén

Mô tả sản phẩm

 


 

Loại kết nối cho lắp ráp cáp và dây chuyền dây chuyền
Các khối đầu cuối
Bộ kết nối đít
Máy kết nối xẻo
Bộ kết nối vòng
Bộ kết nối đạn
Các đầu nối DIN
Bộ kết nối MIL-Spec
Các đầu nối M8 và M12
D-Sub Connector
Bộ kết nối IDC
Máy kết nối Molex
Bộ kết nối BNC
Bộ kết nối SMA
Bộ kết nối USB
Bộ kết nối RJ45
Bộ kết nối HDMI
Anderson Powerpole Connectors
Bộ kết nối Deutsch
Bộ kết nối Weather Pack
Bộ kết nối XLR
 
Biểu đồ quy trình này có thể giúp minh họa quy trình từng bước được tuân theo trong sản xuất dây chuyền dây chuyền:
 
1- Giai đoạn thiết kế và kỹ thuật:
 
Thu thập yêu cầu: Hiểu các thông số kỹ thuật và yêu cầu của dây chuyền dây chuyền.
Thiết kế: Tạo thiết kế dây chuyền dây dẫn bằng phần mềm CAD.
Phát triển nguyên mẫu: Phát triển một nguyên mẫu dựa trên các thông số kỹ thuật thiết kế.
Xác minh thiết kế: Kiểm tra và xác nhận thiết kế để đảm bảo nó đáp ứng tất cả các yêu cầu.
 
2- Mua sắm vật liệu:
 
Lựa chọn thành phần: Chọn các đầu nối, đầu cuối, dây và các thành phần khác phù hợp.
Nhập nguồn cung cấp: Xác định và nguồn vật liệu từ các nhà cung cấp được phê duyệt.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra vật liệu để đảm bảo chất lượng trước khi sản xuất.
 
3. Cắt và tháo dây:
 
Cắt: Cắt dây đến chiều dài cần thiết.
Lấy: Lấy cách cách nhiệt từ đầu dây theo nhu cầu.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra các dây cắt và tháo rời cho bất kỳ khiếm khuyết nào.
 
4- Chế độ đè nén:
 
Quá trình Crimping: Tích kết thúc vào các đầu bị tước của dây.
Kiểm tra Crimp: Kiểm tra các đầu cuối bị nghiền để gắn đúng và sức mạnh.
5. Đội hình:
 
Bộ kết nối: Chèn các sợi dây nghiền vào các đầu nối được chỉ định.
Đường dẫn dây chuyền: sắp xếp các dây theo bố trí thiết kế.
Ghi đệm / phủ: Áp dụng lớp phủ bảo vệ hoặc băng để ghép và bảo vệ các dây.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra dây chuyền lắp ráp để cấu hình và chất lượng phù hợp.
 
6. Xây dựng quá mức (nếu có):
 
Thiết lập khuôn: Chuẩn bị khuôn cho quá trình quá khuôn.
Việc đúc phun: áp dụng khuôn quá mức cho các phần cần thiết của dây chuyền.
Làm mát: Cho phép dây chuyền được đúc quá mức để làm mát và cứng.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra dây chuyền được đúc quá mức về các khiếm khuyết và tính nhất quán.
7Kiểm tra và đảm bảo chất lượng:
 
Kiểm tra điện: Kiểm tra dây chuyền cho tính liên tục, kháng cách nhiệt và hiệu suất điện.
Kiểm tra thị giác: Kiểm tra bất kỳ khiếm khuyết thị giác nào trong dây chuyền cuối cùng.
Kiểm tra chức năng: Đảm bảo rằng dây chuyền đáp ứng tất cả các yêu cầu chức năng.
 
8Bao bì và dán nhãn:
 
Bao bì: Bao bì dây chuyền dây chuyền theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Nhãn nhãn: Đặt nhãn có thông tin cần thiết (ví dụ: số bộ phận, số lô).
Kiểm tra cuối cùng: Thực hiện kiểm tra chất lượng cuối cùng trước khi vận chuyển.
 
9- Giao hàng:
 
Logistics: Định hướng vận chuyển dây dây kết thúc đến khách hàng.
Biểu đồ quy trình này cung cấp một cái nhìn tổng quan cấp cao về quy trình sản xuất dây chuyền dây chuyền.Mỗi bước này có thể được chi tiết hơn tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể và sự phức tạp của dây chuyền được sản xuất.
Chứng nhận

Dòng sản xuất

Sản phẩm tốt nhất
1. dây dẫn ghế điện dây chuyền cho ô tô

2. Bộ cáp điều khiển ECU cho Ebike
 
3Các bộ phận tiêm nhựa

4. Bộ sợi dây tùy chỉnh

Đội của chúng tôi

 
Khách hàng của chúng tôi

Các dây chuyền dây khác tùy chỉnh





Ứng dụng

 

Chào mừng bạn tham khảo ý kiến của Edgarcn!!!